外觀設(shè)計能夠留下深刻的印象，消費者不能一眼看出產(chǎn)品的內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量，卻能看出外觀設(shè)計是不是平整、做工質(zhì)量是不是精細(xì)，進而做好產(chǎn)品的總體精準(zhǔn)定位，如外形設(shè)計不規(guī)范，很可能導(dǎo)致注塑模具徹底報廢，因此要尤其謹(jǐn)慎。外形設(shè)計要求產(chǎn)品外觀設(shè)計美觀大方、順暢，曲面銜接圓滑、自然，現(xiàn)實生活中采用的大部分電子設(shè)備，機殼主要全是由上、下殼組成，但實際上由于注塑模具的生產(chǎn)制造精密度、注塑參數(shù)等因素影響到，導(dǎo)致上、下外形尺寸大小不一致，即面刮(面殼大于底殼)或底刮(底殼大于面殼)。

一、外觀設(shè)計常用塑料介紹

外觀設(shè)計中，所選材質(zhì)的挑選會可以直接影響到產(chǎn)品的造型，所選材質(zhì)不同，做工質(zhì)量工藝也不一樣，有的所選材質(zhì)難以承受過多的彎折、打造，倘若產(chǎn)品的所選材質(zhì)選用不規(guī)范，是沒有辦法開展極致的塑形的，沒法做到預(yù)期的功效。產(chǎn)品外觀設(shè)計必須 注重穩(wěn)定性能，設(shè)計師一般 通過加強、加寬、加重底盤的方式來降低產(chǎn)品的物理上的重心和視覺重心，進而讓產(chǎn)品更比較穩(wěn)定、更安全可靠。

常用的塑料材料主要有ABS、AS、PC、PMMA、PS、HIPS、PP、POM等，在其中常用的透明塑料有PC、PMMA、PS、AS。高檔電子設(shè)備的機殼一般選用ABS+PC;顯示屏選用PC，如選用PMMA則需做好表層硬化加工處理。機殼中采用的中底擋電子設(shè)備大多采用HIPS和ABS做機殼。

二、外觀設(shè)計常用表層處理介紹

表層處理有電鍍工藝、靜電噴涂、絲印油墨、移印。ABS、HIPS、PC料都有較好的表層處理實際效果。而PP料的表層處理性能較差，一般要做預(yù)處理工藝。

三、外觀設(shè)計做到滿足脫膜

產(chǎn)品外觀設(shè)計必須 具備可行性分析、真正落地性，將造型藝術(shù)通過各種各樣工藝融進到可生產(chǎn)的工業(yè)產(chǎn)品中，保證設(shè)計的產(chǎn)品能夠開展生產(chǎn)制造，才算是真正的產(chǎn)品設(shè)計。再極致的設(shè)計倘若脫離實際沒有辦法完成真正落地生產(chǎn)，都只是沒有多大的意義的空談，是沒有任何使用價值的。

塑料制品一般 是通過加熱使塑料處于粘流態(tài)的條件下,成型和冷卻硬化而制得，應(yīng)確保足夠的脫膜斜度，不然塑件很難脫膜，強行抽芯時，一般 導(dǎo)致塑件扭曲，產(chǎn)品外觀設(shè)計面拉傷，抽芯部位發(fā)白或開裂等。不然會導(dǎo)致型腔偏移，導(dǎo)致脫膜不良。

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