1、減少產品設計的復雜度，即產品內容沒多余

2、產品結構設計要科學合理，品質要輕，生產加工工作時間盡量少

3、結構材料種類要科學合理，原材料使用率要高

4、配套設施件選型要科學合理，盡量采用標椎化的配套設施件

5、循環(huán)使用現(xiàn)有零配件，少出圖，防止錯誤

6、設計與供貨商協(xié)作，將用時能耗低附加值零配件轉入大批量大的，能夠保質保量的供貨商來做

7、設計與生產制造協(xié)作，完成生產制造本土化，節(jié)約物流成本和售后維修服務成本費

1、減少產品設計的復雜度，即產品內容沒多余

產品內容產能過剩一定會增多其成本費，怎樣才能確保作用合適？

一是要依照客戶需求開展定制；

二要在器重現(xiàn)有的產品和零配件時要除掉消費者無需的作用。

但是保證此，務必對產品設計開展可靠性；要努力做到可靠性設計，務必事先要搞好產品零配件ABC歸類工作任務和插口特性界定工作任務，搞好3D設計推廣應用工作任務；要搞好歸類和特性界定管理等工作任務，則務必選擇一個好的PDM平臺。

2、產品結構設計要科學合理，品質要輕，生產加工工作時間盡量少

科學合理的結構不一定是最佳的，相反，最佳的結構也不一定是科學合理的。從工程技術的角度要充分考慮結構設計的科學性。例如：CAE優(yōu)化后的厚度是9mm，但通常情況下很難買到這種鋼板，難道不是白做了?工程上使用的優(yōu)化方法大部分是多方案對比，選取最科學合理的。

例如：原箱形橫截面的梁由鋼板焊接成的，根據CAE運算，做到其內應力和形變的必要條件下，能將其橫截面改為工字型，一個是能夠降重，第二是少了一塊板，電焊工時減少，做到降低企業(yè)成本的目地。若改橫截面以后再符合要求，能夠增多厚度，即便那樣的話，也不一定能增多許多品質，但電焊工時或是降低了。降低企業(yè)成本要充分考慮。

3、產品結構設計材料種類要科學合理，原材料使用率要高

是指要科學合理選料，其前提必須是根據CAE仿真計算。例如：對于Q235A，Q345B和Q390等板料而言，同一厚度下，由于其抗剪強度不一樣，則設計運算驗證的最后可能就不一樣，若Q235A沒過，內應力超出其許用值，原材料使用率過高，怎么辦呢，一個是能夠增多厚度，減少內應力值，這也就增加了品質，采購費用很有可能也增多；第二是能夠改為用Q345B取代Q235A，保持厚度不變，或者再薄化一點，那樣品質很有可能減少，采購費用不一定增多，原材料使用率比較科學合理。若用Q235A根據，內應力水平較低，則代表原材料使用率也低，因此應當開展優(yōu)化設計，減少品質，從而控制成本。

4、配套設施件選型要科學合理，盡量采用標椎化的配套設施件

這是非常重要的。若采用非標配套設施件，例如大型旋轉設備中使用的旋轉大軸承，一個是供貨商需要再次設計圖紙和工藝工裝，價格高時間長；第二是品質及穩(wěn)定性需要驗證。

但若采用規(guī)范配套設施件，其旋轉孔徑不一定符合要求，該怎么辦？要想處理此難題，我們能選最大孔徑的規(guī)范配套設施件，雖然無法做到設計孔徑的要求，但能通過CAE技術性修改大軸承下的鋼結構來符合要求，那樣就把非標配套設施件變?yōu)橐?guī)范配套設施件，減少設計成本費。

5、循環(huán)使用現(xiàn)有零配件，少出圖，防止錯誤

若一個產品設計含有80%是器重零配件，這將是1個十分好的設計。器重的好處一個是設計周期時間短，品質有確保；第二是工藝工裝也器重，省工省時。但是保證這一點，必須要有一個合適的支撐平臺-PDM，根據PDM完成零配件分組管理和快速檢索器重，為可靠性設計和成組生產制造奠定堅實的基礎。但被界定為器重的零配件一定是根據CAE技術性驗證的結構是最科學合理的，品質是最輕的，作用是最合適的。

6、設計與供貨商協(xié)作

將用時能耗低附加值零配件轉入大批量大的，能夠保質保量的供貨商來做

運用PDM平臺完成產品結構數據可視化和文檔目視化管理，將外購（協(xié)）配套設施件以及附設裝置轉移給與供貨商來做，根據PDM權限控制供貨商應當看到的插口尺寸和相對應圖紙，既保證安全保密，又解脫設計人員，快捷、省時。

7、設計與生產制造協(xié)作，完成生產制造本土化，節(jié)約物流成本和售后維修服務成本費

運用PDM完成產品結構數據可視化和文檔目視化管理，盡量用本土化生產制造，完成設計制造外地化。加工制造人員在生產制造之前能夠查看CAE模型仿真和智能化虛擬樣品，立即了解產品零配件信息內容，甚至開展外地工藝審核和材料準備準備，提高加工制造品質，節(jié)約運費和售后維修服務花費，控制成本。